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　　潤滑劑、潤滑液、潤滑脂相當于機械設備的“血液”，機械設備一旦缺少“血液”就會發(fā)生故障，輕則“帶病”運行影響作業(yè)率、重則造成重大人身或設備事故，而且縮短設備使用壽命。
　　粗軋電機油站主要給粗軋電機瓦座、減速機、軋機進行冷卻、潤滑。生產(chǎn)過程中，由于各種原因，油站壓力瞬間會低于臨界值。當油壓低于臨界值時，電器聯(lián)鎖裝置發(fā)生動作，軋機會突然停機，造成堆鋼、廢鋼等。
　　針對此現(xiàn)象，近期，同興公司電工班進行了技術(shù)改造，將原油站壓力通過壓力變送器接至3CS操作臺顯示，并加裝報警裝置，S-ODT接通型時間繼電器。經(jīng)改造，起到了事半功倍的效果。
　　減少了誤報誤停。改造前瞬間油壓低于臨界值導致軋機自動停機，造成堆鋼、廢鋼。改造后，瞬間油壓低于臨界值時，3CS操作臺報警裝置會及時報警。操作人臺將正在軋制的鋼坯軋完后暫不再推入鋼坯。密切關(guān)注油壓是否能在時間繼電器延時范圍內(nèi)恢復正常值。延時范圍內(nèi)快速恢復即可繼續(xù)軋制，軋機也不會因瞬間油壓低于臨界值而產(chǎn)生誤停。
　　減輕了工人勞動強度。改造前油壓低于臨界值，軋機突然停機，造成堆鋼、廢鋼。軋鋼工要打開軋機，動用割槍、借助大鍾來處理廢鋼費時費力。改造成不會產(chǎn)生此現(xiàn)象，有效減輕了軋鋼工人的工作勞動強度。
　　提高了軋機作業(yè)率。改造前每月會有2-3次誤停機，每次停機處理廢鋼需要2-3小時。改造后軋機不會自動停機，每月可節(jié)約軋制時間6-9小時，全年可節(jié)約72-108小時，大大提高了軋機有效作業(yè)率和鋼材產(chǎn)量。
　　杜絕油站故障產(chǎn)生廢鋼。改造前，不管何種原因?qū)е碌挠蛪旱陀谂R界值，都會造成正在軋制的軋機突然停機造成堆鋼、廢鋼。改造后，當油壓低于臨界值時，3CS操作臺報警儀會及時報警，時間繼電器開始計時，操作工會密切關(guān)注壓力顯示儀，軋完正在軋制的鋼坯，如果持續(xù)報警就暫停推入鋼坯。在時間繼電器設定延時范圍內(nèi)油壓若不能恢復正常值，電器聯(lián)鎖保護會動作，軋機會自動停機，但不會產(chǎn)生廢鋼，操作工可及時通知維修電鉗工查找真正原因即可。（雷葉 柳三武）